（二）臥式螺帶混合機(jī) 

    臥式螺帶混合機(jī)由機(jī)體、轉(zhuǎn)子、進(jìn)料口、 出料口和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)等部分組成。機(jī)體為U形槽狀，進(jìn)料口在機(jī)體頂部，可根據(jù)進(jìn)料位置的要求不同選用1～2個(gè)進(jìn)料口，出料口在底部，排料門(mén)的形式有全長(zhǎng)排料、端頭排料或中部排料幾種。全長(zhǎng)排料又稱大開(kāi)門(mén)，其特點(diǎn)是排料速度快、排料殘留量少。但全長(zhǎng)排料的排料門(mén)長(zhǎng)，工作時(shí)受力大，使用一段時(shí)間后，料門(mén)易變形。一旦料門(mén)變形，就關(guān)閉不嚴(yán)，在混合過(guò)程中漏料，影響混合效果。中部排料或端頭排料，雖工作性能可靠，但排料時(shí)間長(zhǎng)，機(jī)內(nèi)殘留多。一些新機(jī)型采用多段設(shè)門(mén)，在混合機(jī)底部開(kāi)設(shè)幾個(gè)卸料口。這種新機(jī)型集上述兩種排料方式之長(zhǎng)，也同時(shí)克服了上述兩種排料方式中的缺陷。轉(zhuǎn)子由主軸、支撐桿、螺帶構(gòu)成，螺帶包括內(nèi)層螺帶和外層螺帶，分別為左旋和右旋，當(dāng)一條螺帶把物料由混合機(jī)的一端送往另一端時(shí)，另一條螺帶則把物料作反方向輸送。在混合機(jī)設(shè)計(jì)中，內(nèi)層螺帶應(yīng)較外層螺帶寬。使內(nèi)外兩條螺帶的輸送能力相等，以保證混合時(shí)機(jī)內(nèi)左右兩端物料的料面高度基本相平。

    內(nèi)、外螺帶的排列有兩種方式：  第一種是內(nèi)外螺帶將物料從右端推導(dǎo)向左端，而外螺帶則將物料由左端推向右端；第二種是內(nèi)螺帶將物料由兩端推向中間，而外螺帶則將物料由中間推向兩端。第二種形式在國(guó)內(nèi)較少使用。也有轉(zhuǎn)軸上再安裝實(shí)體螺旋的三螺旋混合機(jī)，能取得良好的效果。外層螺帶與機(jī)殼之間的間隙大小是影響混合機(jī)混合效果及排料殘留量的重要因素，制造時(shí)間隙應(yīng)控制在5mm以內(nèi)。對(duì)于加工預(yù)混合料的混合機(jī)則要求間隙更小些，最好能在2mm以內(nèi)。這種間隙小的混合機(jī)，當(dāng)每批混合量為2t時(shí)，其殘留量?jī)H為50g左右，有效地減少了各批飼料間的相互污染。 

    批量混合機(jī)的進(jìn)料、混合和卸料相間進(jìn)行，操作頻繁，并需與配料工序正確配合，大多采用程序控制和聯(lián)鎖機(jī)構(gòu)，以避免由人工來(lái)進(jìn)行頻繁的啟閉操作，并防止在料尚未排清之前下一批料誤人混合機(jī)。 

    傳動(dòng)部分由電動(dòng)機(jī)、減速箱、聯(lián)軸器等組成，它們通過(guò)支架直接安裝在機(jī)體上。由減速器及聯(lián)軸器直接帶動(dòng)螺帶轉(zhuǎn)子，或者由減速器經(jīng)過(guò)鏈輪帶動(dòng)螺帶轉(zhuǎn)子。 

    工作時(shí)，混合機(jī)通常在空轉(zhuǎn)啟動(dòng)后進(jìn)料，當(dāng)原料進(jìn)入混合機(jī)之后，各個(gè)組分物料受到混合機(jī)螺帶的推動(dòng)，使處于混合機(jī)不同部位的物料不斷翻動(dòng)、對(duì)流、擴(kuò)散或參插，如此不斷反復(fù)使飼料達(dá)到均勻的混合，混合好的飼料從排料口排出。用這類(lèi)混合機(jī)混合配合飼料時(shí)，達(dá)到混合均勻所需的時(shí)間通常在2～6min之內(nèi)，混合均勻度變異系數(shù)可達(dá)7%以下。 

     臥式螺帶混合機(jī)混合速度快，可以使用較短的混合周期，在混合稀釋比較大的情況下也能達(dá)到較好的混合效果。臥式螺帶混合機(jī)不僅能混合散落性較好的物料，而且能混合散落性較差，粘附力較大的物料，必要時(shí)尚能加入一定量的液體飼料。當(dāng)添加油脂或糖蜜時(shí)，添加量可達(dá)10%左右。但臥式螺帶混合機(jī)占地面積大，配套動(dòng)力較大。